江门德玛吉加工中心电主轴维修高***的选择

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电主轴维修工艺的要点

1、根据电主轴的损坏状态，测量静态、动态径向跳动及抬起间隔和轴向窜动量。

2、用自制的***工具拆卸电主轴。清洗并测量转子摆差和磨损环境。

3、选配轴承。每组轴承的内孔及外径的一致性误差均要≤0.002~0.003mm，与浮筒的内孔保持0.004~0.008mm的空隙；与主轴保持0.0025~0.005mm的缝隙。在实际操作中，以双手大拇指能将轴承推入浮筒的配合为zui好。过紧会引起轴承外环变形，轴承温升过高，过松则降低磨头的刚度。德玛吉加工中心电主轴维修

4、轴承的清洁，是保证轴承正常工作及使用寿命的重要环节，切勿用压缩空气吹转轴承，因压缩空气中的硬性微粒会使滚道拉毛。

5、圆锥轴承或角接触球轴承一定注意轴承安装方向，否则达不到回转精度条件。整个安装过程利用***工具，以消除安装误差，保证安装质量。

6、当圆筒内孔变形、圆度超差，或与轴承配合过松时，可使用局部电镀法进行补偿再研磨至条件，轴颈处也可采取此法。德玛吉加工中心电主轴维修

7、电主轴上的圆螺母、油封盖等零件的端面分别与轴承内外环的端面紧密接触，因而其螺纹部分与端面的垂直度需求很高，可以使用涂色法检查接触情事。若接触率<80%，可研磨端面，使之达到垂直度条件。此项工作很重要，它的精度会感i染磨床主轴接长杆的径向跳动，从而感i染到磨削工件的表面粗糙度。

8、安装后的电主轴进行轴向调整（调整时用拉簧秤测量），同时应测量静态、动态径向跳动及抬起空隙，直至达到安装工艺需求

9、在机器实际运转条件下，排除安装、机器运转时的热变形等因素的感i染，在一定转速下，应用动平衡仪对转子进行动平衡。德玛吉加工中心电主轴维修

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电主轴主要毛病及正确治理方法

1、 主轴卡死，无法旋转

毛病来源：a，主轴内的轴承被磨损，有杂物堵塞，导致轴承卡死;

b，前防尘环和后防尘环之间的间隙有异物堵塞。

毛病办理：请将主轴寄回我司进行检修。

2、夹头无法锁紧导致掉刀、断刀

毛病来历：转子前端锥面受损，夹头表面变形、受损。

毛病处置：请将主轴寄回我司进行锥面打磨，受损夹头不能继续运用。德玛吉加工中心电主轴维修

3、采用过程中主轴温度过高

毛病起因：主轴长时间运用，没有做好冷却措施；轴承损坏。

毛病解决：做好主轴冷却措施，建议采用水冷机和散热夹具对主轴进行冷却；将主轴寄回我司进行拆解检修。

4、主轴堵转，但是变频器显示有功率输出

毛病缘由：可能是相电压不平衡。

毛病处置：查看主轴和驱动线、驱动线和变频器连接是否良好。德玛吉加工中心电主轴维修

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什么是电主轴定位预紧和定压预紧？

定位预紧就是在使用过程中，轴承支承零部件的相对位置保持不变的预紧方式。使用定位预紧的轴承，在预紧过程中其预紧量不能够自动调节。对于高速旋转的角接触球轴承来说，在离心力的作用下，滚动体有向外圈移动的趋势，这种趋势造成了轴承内外圈在轴向方向有相对移动的趋势。　　德玛吉加工中心电主轴维修

但由于定位预紧下，轴承各部分的位置已经固定，因此会导致轴承预紧力正大，加剧轴承摩擦生热，进而导致轴承部件的热变形。但定位预紧具有较高的刚度，在使用时需要注意预紧载荷的变化对轴承的影响。 　　

定压预紧是使用外部支撑件，一般为弹簧或者液压装置，在支撑部位对轴承施加适当的轴向载荷，已达到预紧目的的一种方法。在角接触球轴承高速旋转过程中，具有弹性的外部支撑件可以吸收因轴承内外圈相对滑动而增大的预紧力，从而保证轴承预紧力不变。 　　

使轴承整体发热量保持不变，减少轴承部件热变形。但是在低速重载的条件下，由于轴承预紧结构较为脆弱，在大载荷作用下会产生变形，影响主轴整体刚度。因此，定压预紧方式适用于高速轻载的机床主轴上。德玛吉加工中心电主轴维修

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主轴发热问题解决方法.

主轴zui关键的问题就是 主电动机发热,因为在主电动机旁边就是电主轴的轴承,要是主电动机散热不好这个问题解决不了,那么它会连带的影响到机床的工作。我们可以用循环冷却结构来解决。他的介质可以是油也可以是水,在使用电动机之前和之后电主轴的轴承都要进行充分的冷却。-般来说高速电机主轴都是用的接触陶瓷球轴 ,因为这个轴承他的特点有很多,好比说他的离心力很小，摩擦力也很小,他的弹性变量也很小,而且使用寿命是很长的。介于电机主轴的运转速度都是很高的,所以他对电主轴轴承的要求是很高的。我们可以用油雾润滑,只要他能够进行充分的润滑,那么他就可以把大量的热量都带走。德玛吉加工中心电主轴维修

车床主轴标准精度要求(GB4020- -83)

(1)主轴的轴向窜动0.01mm。

(2)主轴轴肩支承面的跳动0.02mm。

(3)主轴定心轴颈的径向跳动0.01mm。

(4)主轴锥孔轴线的径向跳动:①靠近主轴端面0.01mm;②距主轴端面在300mm测量长度上为0.02mm。

(5)主轴轴线对床鞍移动轨迹的平行度:①在铅垂平面内300mm测量长度上为0.02mm(只许向上偏):②在水平面内300mm测量长度上为0.015mm(只许向前偏]。德玛吉加工中心电主轴维修